Hjelm Lens Mold
spesifikasjon | |
Produktnavn | Hjelm Lens Mold |
Produktnummer | H227MJ |
Type | Tooling |
Ved hjelp av | Hjelm Lens Mold, Ophthalmic Lens Mold, solbriller Briller Mold, nærsynt Lens Mold, presbyopic Lens Mold, Industrielle Briller Mold, HUD Lens Mold, Eye beskyttelse Lens Mold, optisk linse Mold, TV Lens Mold, VR Lens Mold, LED optisk linse Mold, Fresnel Lens muggsopp, Laser Lens muggsopp, Ski linseformer, Svømming linseformer, Precision Injection Molding optisk linseformer, Transparent Mask former, Goggle former, PC Lens former, PMMA linseformer, Halvkuleformet linseformer, sfærisk linse former, asfærisk speillinse mold , dobbeltkrummet Lens Mold, Bent Lens Mold |
Farge | Mirror Finish |
logo design | tilpasset |
Shape design | OEM / ODM |
Størrelse | OEM / ODM |
Pakking | Fumigation tre bokser |
materialer | Die stål: S136, S136H, NAK80, P20, 718H, etc |
Produksjonsteknologi | Die design, Die avskjed, CNC, Wire-elektrode skjæring, Dreiebenk, fresing, sliping, elektrisk gnist, Polering, Montering og Trial mold. |
testing standard | GB T 12554-1990, DME Standard, HASCO Standard |
Produkt Funksjon :
Med vårt komplette molding prosessutstyr, presisjon sliping og polering utstyr og mold design og teknisk team, Zhantuo Optikk eier mold rommet kan raskt utvikle ulike optisk linseformer og linse perifere tilpasningsformer med sprøytestøping avdelingen og gjennomføre ulike injeksjon muggsopp. Produksjon.
Mold parametere:
Stål: ved hjelp av høy kvalitet speil stål, Lung Kee, ASSAB S136 \ S136H \ NAK80 \ 45 # slukket \ 60 # slukket \ P20H \ 718H \ 2316 for ditt valg;
Former: DME, HASCO, FUTABA, LKM;
Kjølesystem: optimalisert utforming av sirkulerende vann, øke produksjonseffektiviteten, redusere kostnadene;
Midt på langtidsbehandling: kondisjonering, øke hardheten;
Post-prosessering: vakuum varmebehandling, azotizing;
Die livet: P20 normal bruk av ikke mindre enn 300 000 øl ganger, S136 normal bruk opp til 1 million øl ganger.
aksept Mold og levering:
★ Ifølge avtalt leveringsdato;
★ Formen størrelse bestemmes av kunden;
★ Customer bekreftet teknisk prosessplan;
★ Mold konstruksjonstegninger og elektroniske dokumenter;
★ Ifølge kundens behov, debugging inntil nå til produktets sammensetning kvalifisert, kan bli formelt produksjon;
★ Overflaten av testprøven uten defekter slik som deformasjon, krymping, eller injiseringshullet påvirker syn, og passerer de optiske test standarder som er spesifisert av kunden.